“垃圾焚燒發電作為企業的核心業務,從成立研發團隊到獨立運營環境科技公司,每一步都是企業理念的提升和對技術創新的日益重視。未來企業將不斷提高設備的數字化、智能化與互聯化水平,提升運管能力,從而降低成本。”在近日舉行的2016年上海垃圾焚燒熱點論壇上,光大環境科技(中國)有限公司副總經理周俊如是說。
據了解到,現在垃圾焚燒行業正在經歷變革,垃圾焚燒企業在急速擴張的同時,更加注重運營質量以及采用數字化手段降低運營成本。
企業進軍固廢行業勢頭迅猛
市場規模進一步擴大,企業拿單數量增多
據了解,“十二五”時期,我國垃圾焚燒行業得到空前發展。去年城鎮垃圾無害處理率90%,其中,垃圾焚燒在無害化實際處理中占比達到29%,近年來呈現連續增長態勢。
E20研究院執行院長薛濤表示,我國的垃圾焚燒無害化處理率已經達到31.6%。預計到今年底,全國垃圾焚燒處理能力將達到28萬噸/日。“我們預計,到2020年,垃圾焚燒總能力將超過51萬噸/日。也就是說,在‘十三五’期間,項目建設規模大約將會翻一番。”
今年上半年,在垃圾焚燒項目建設方面,國內已經投入189億元,而去年全年投入為292億元。“可以看出,在垃圾焚燒項目連續上馬的情況下,今年的垃圾焚燒項目投資建設規模依然有著大幅上漲。”薛濤說。
不少環保上市企業日前陸續發布中報驗證了垃圾焚燒市場將繼續擴大的說法,中報顯示這一板塊數據可謂亮眼。如瀚藍環境受益于對創冠環保的收購,一躍成為全國固廢處理能力前十大企業。
2016年上半年固廢處理業務實現營業收入6.38億元,同比增長24.66%,在公司業務收入占比提升至38%,稅前凈利潤占比提升至41.78%,固廢處理業務已然成為公司盈利增長的核心動力。加之企業自身擁有的南海兩個垃圾焚燒項目以及近期收購的漳州項目,公司業務擴張到全國7
個省,不論是從處理能力還是業務布局,公司均已進入第一梯隊。
與之相比,在垃圾焚燒第一梯隊中,光大國際的進軍勢頭也很迅猛。截至今年6月底,光大國際環保能源各項目共處理生活垃圾419.6萬噸,提供上網電量約11.75億千瓦時。前不久,公司取得江蘇省蘇州垃圾發電項目拆舊建新全面提標升級項目,涉及總投資約23.5億元。
業內人士表示,無論是近日光大國際取得蘇州垃圾焚燒發電項目,不斷拓展國內市場,還是日前完成對波蘭最大固廢處理公司的收購,進而開拓中東歐市場,企業仍然在這一細分領域保持優勢。但是,隨著企業間的競爭日益激烈,行業分化將逐漸明顯。
而同樣以垃圾焚燒發電為主營業務的中國天楹中報顯示,企業營收3.52億元,同比增長30.01%,凈利潤7197.55萬元,同比增長7.94%。除了保有多個運營項目,遼源、延吉等在建項目等已經投入運營或者工程如期進行。根據業務需要,公司利用資本市場融資功能,于今年發行了第一期短期融資券。
數字化提升運管水平
貫穿垃圾焚燒電廠的規劃、建設、運營全過程,有效降低運營成本
在垃圾焚燒發電領域急速擴張的同時,越來越多的運營企業已經開始關注如何才能讓垃圾焚燒更環保、效益更高、信息更加透明,為公眾所接受。
業內人士表示,為化解鄰避等行業困境,垃圾焚燒要能有效減少污染,不斷提升項目的穩定性、安全性,還要通過數字化手段提高運管效率,從而降低成本。“只有這樣,整個行業才能實現可持續發展。”
對此,周俊認為,作為垃圾焚燒發電的升級版,藍色焚燒3.0至少包括3個要素:第一,高水平的運營維護管理。這要求廠區建設與周邊的環境要融合。同時,運營信息必須公開透明,讓公眾放心。再者,環保企業要能提供長期穩定的運營管理。
第二,垃圾焚燒實現高標準排放。煙氣的排放標準要優于歐盟2000標準。滲濾液實現全回用。飛灰處理采用更優良的技術,實現資源化、無害化處理。
第三,垃圾焚燒實現更高效能的利用,采用次高溫次高壓鍋爐,進一步提高資源利用效率。垃圾焚燒電廠經營效益提升,緩解運營成本壓力,同時向發達國家看齊,積極延伸項目價值鏈。
記者了解到,從垃圾焚燒電廠的規劃、建設到運營全過程,通過互聯網等數字化、信息化手段提升企業運管水平,提高信息透明度成為目前企業關注的重點。
對此,不少企業已經在數字化運管上進行實踐。據周俊介紹,光大國際將充分利用大數據、云計算與互聯網等技術,不斷提高設備的數字化、智能化與互聯化水平。就在前不久,光大國際宣布,實現按日披露前一日煙氣在線監測指標日均值、滲濾液出水指標監測值及爐渣熱灼減率日檢測值。
中國航空規劃設計研究總院有限公司(以下簡稱“中航規劃院”)市政工程設計研究院院長孫剛則表示,企業已經將數字化貫穿垃圾焚燒電廠的設計、施工、運營、移交全過程。
“我們希望在發電廠的全生命周期建立一個數字化行業服務理念,不僅僅包含設計,還包含施工,甚至包含后期整個電廠的運營和服務。這樣可以充分發揮數字化電廠的效益,能夠給投資方帶來穩定的收益。”他說。
他以在國內嘗試的第一個全數字化電廠——北京阿蘇衛垃圾焚燒電廠為例,企業在這一項目中建立了一座虛擬化數字電廠。“一座電廠從設計、建設到運營3個階段可能由不同單位進行,這當中就涉及數據的移交。而數字化電廠能夠最大限度地保存各環節數據,降低數據的損失。”
孫剛坦言,整個施工過程模擬、施工方案優化,甚至施工過程都可以通過數據化電廠實現。“每一個施工步驟通過建模的工序管理,我們可以判斷實現如何優化下一個工序、整個原材料的供應、決定何時進行貨物的調裝等。這樣可以進一步優化施工管理,降低施工成本。”
此外,企業還建立了終端數字化運維平臺,日常運營的數據都可以通過運營平臺獲取。最終實現了智能化、數字化的運維,包括培訓、檢修、突發事件預等案,都可以在數據平臺上實現。從前端運營,到后臺數據,所有操作均可以反饋到電廠當中,通過互聯網連到總部,數據實現對外公開。
“在項目竣工移交過程中,企業相當于向業主提交了兩座電廠,一座是真實的物理電廠,一座是虛擬化的數字電廠。我們為客戶提供了基于大數據的運營平臺,這個運營平臺上,有電廠需要的任何數據,包括運行中每一位操作員操作的動作和精度。因此,公眾擔心的排放、事故等問題都可以得到很好的管控,讓管理者更踏實。藍色焚燒理念最終需要讓政府、用戶及周邊居民得到一個可檢測、可測量、可感知的垃圾焚燒電廠。”
孫剛說。
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關注產業鏈向后延伸的價值增量
垃圾焚燒末端仍有技術需求
本報記者張蕊報道 “焚燒不再是唯一的產業環節,只是固廢領域的產業切入點,更多要強調上下游的協同,以產生更大的價值增量。目前,行業需要垃圾處理處置企業將產業鏈向后延伸,實現價值增量。作為垃圾焚燒的重要環節之一垃圾滲濾液和飛灰處理是目前產業關注的話題。”在近日舉行的2016年上海垃圾焚燒熱點論壇上,有業內人士表示。
低能耗滲濾液處理技術有需求
據了解,垃圾滲濾液由于水質成分復雜、難降解有機物濃度較高等原因,處理難度大,同時,也對焚燒效率產生影響。在2016年上海垃圾焚燒熱點論壇上,北京潔綠科技發展有限公司董事長趙鳳秋指出,滲濾液整體解決方案需要做到安全、穩定、低能耗、操作維護簡便、資源化提高焚燒發電量。
在低能耗滲濾液處理技術上,趙鳳秋認為,厭氧技術必須做到隨著垃圾滲濾液成分的變化而有所調整。比如,一些技術細節的調控,要在溫度、循環量等方面上下功夫。
同時,焚燒發電廠滲濾液生產沼氣的資源化問題值得企業注意。她認為,沼氣利用主要面臨3個問題:第一,垃圾滲濾液產沼氣認識不足。第二,焚燒電廠設計模塊化,各專業對接不暢。第三,安全性問題。要解決這些問題,需要頂層設計,完善沼氣利用技術配套和安全技術配套措施。
“假設一處理量為1000噸/日的垃圾焚燒廠,產生的垃圾滲濾液為300噸/日,至少沼氣回收利用年增收約400萬元。如果選擇低能耗技術每年可減少支出約200萬元,實現節能降耗、沼氣資源化利用。”她說。
飛灰螯合技術降低處理成本
除了滲濾液處理技術,作為危廢的飛灰處置目前也是業內關注的熱點。連云港新江環保材料有限公司總經理許金桓表示,飛灰里含多種重金屬,其中鉛處理起來相對更難,值得關注。
目前,飛灰無害化、資源化處理的方法包括水泥法、熔融法和飛灰螯合。其中,熔融法處理成本較高,超過1000元/噸;水泥法在一段時間內比較主流,但水泥剝離的時間長;企業多用飛灰螯合劑處理法,螯合之后,按照普通垃圾進行填埋。
“傳統飛灰螯合劑由于多為小分子或鏈狀結構,螯合力弱,抗酸能力差,在酸雨條件下,重金屬穩定性差,容易污染環境。因此,強化對重金屬離子的螯合能力,讓螯合物具有良好的化學穩定性,抗酸性好是企業重點研發的方向。目前已經有不少垃圾焚燒發電廠都采用了新型螯合劑。”他說。
他還介紹說,在成本方面,這類螯合劑更為節約。以每天處理5~10噸飛灰計算,進入危險廢棄物填埋場,成本需要1.5萬~3萬元;如果先通過飛灰螯合劑處理,達標后進入生活垃圾填埋場,成本只需要3500~7000元。每年以300天計算,通過飛灰螯合劑處理,可節約費用345萬~690萬元。
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